Новата лазерна технология променя производството на стъкло

Нова лазерна технология променя производството на стъкло, позволявайки му да се огъва с бързина и прецизност. Проектът DiMAT, финансиран от Европейския съюз, помага на компании като Hegla-Hanic да оптимизират сложни производствени процеси и да ги направят по-устойчиви с помощта на данни. С нарастващото търсене на впечатляващи стъклени фасади и 3D дизайни в съвременната архитектура, производителите са под нарастващ натиск да предлагат все по-сложни и високопроизводителни стъклени изделия.

Hegla-Hanic, част от групата Hegla с централа в Беверунген, Германия, е лидер в софтуера за управление на производството и ERP системите за стъкларската индустрия. В партньорство с Fraunhofer IMW в рамките на проекта DiMAT, компанията внедрява иновационни цифрови инструменти в процеса на формиране на стъкло. Техните съвместни усилия, които в момента се тестват, се фокусират върху лазерното огъване, иновативен производствен подход, който комбинира прецизно рязане, контролирано нагряване и стриктни размерни толеранси.

Цифровизация за повишаване на ефективността

С помощта на цифровия модел и оптимизационен пакет на DiMAT, Hegla-Hanic може да улавя, анализира и визуализира данни от интелигентни машини. Това позволява на инженерите да предвиждат проблеми преди да се появят и да настройват параметрите в реално време, като непрекъснато подобряват производствения процес на база обратна връзка.

Милош Маджевски, ръководител на проекта в Hegla-Hanic, подчертава: „Цифровизацията е ключът към отключване на производителността и устойчивостта в производството на стъкло. С DiMAT можем да свържем данни директно от машините към нашите ERP и MES системи, да прецизираме производствените параметри и да разберем как малките промени влияят на качеството на крайния продукт.“

Напредък в качеството и безопасността

В момента Hegla-Hanic и DiMAT работят за осигуряване на безпроблемна съвместимост с вече съществуващи индустриални софтуерни платформи. Резултатът ще бъде производствена среда, управлявана от данни, която непрекъснато се обучава, където всяко решение е основано на доказателства. Това ще бъде важна стъпка напред в осигуряването на качеството при производството на все по-сложни стъклени структури, като същевременно ще се създадат нови работни места чрез по-добро обучение.

Инструментите на DiMAT също предлагат напредък извън огъването на стъкло. Процеси като темперирането, което е съществено за производството на безопасно стъкло, изискват внимателен контрол на нагряването и охлаждането. Чрез установяване на корелации между условията на процеса и свойствата на стъклото, като равност и здравина, DiMAT позволява на производителите да поддържат съответствие с индустриалните стандарти, докато иновират по-бързо.

„Това е за превръщането на сложността в яснота,“ каза Маджевски. „С DiMAT можем да видим как всяка променлива взаимодейства, така че да проектираме по-здраво и безопасно стъкло по устойчив начин.“

С увеличаващото се търсене в сектора на стъклото за енергийна ефективност, безопасност и кръгова икономика, цифровите инструменти като DiMAT предоставят интелигенция за постигане на всичките три цели. Чрез напреднала моделировка на данни и симулации, платформата помага на компаниите да съкратят цикъла на разработка, да намалят употребата на материали и да подобрят екологичната си ефективност, превръщайки устойчивостта в конкурентно предимство.